班级暑期社会实践总结

班级暑期社会实践总结
7月8日上午，信电学院赴济钢专业实践服务队一行五人到达济钢第二公司，工程部的首席工程师张红瑞给队员们详细介绍了接下来两天的实习安排，并仔细询问了队员们这边的实习要求，并且制定了周详的安排计划，对实习期间应注意的事项一一作了安排，让我们受益匪浅。
济钢变电站之行
7月8日该变电站作为济钢十一五规划建设项目的动力中心，位于济南市工业北路北侧，济钢新建高炉、4号转炉及连铸、中厚板等工程的中心位置，担负着以上所有在建项目的电力供应任务。因此，变电站能否顺利建成投入使用，直接影响到其他在建工程的工程进度，施工现场的每一个工序都受到甲方和相关单位的高度重视。
自开工始，天津二十冶电装济钢项目部就明确了该工程的重要性，统一了思想，确定了“精诚协作、全力以赴保施工践行科学发展观”的工作目标。在施工中，项目部人员克服技术、设备资料不全，部分信息不明确等困难，主动与设计部门、设备供货厂家沟通，及时获得了高压设备所需的详细资料，充分了解了即将到场的设备。当发现由外单位施工的高压柜槽钢基础不合格，达不到电气安装的技术标准，会给高压电气设备将来的正常运行造成极大隐患时，该项目部本着为工程负责的科学态度，从发展的大局出发，发扬团结协作精神，积极协调各施工单位的关系，主动为协作单位出谋划策，提出正确的施工方案，使设备基础工作得以顺利完成。设备到场后，及时组织施工人员制定科学合理的安装方案，按事先规划的路径使设备顺利就位。
plc实验室之行
7月9日我们主要参观了，济钢plc实验室控制系统，济钢第一烧结厂2×90m2烧结机1994年10月投产，电控系统使用4台美国modicon 984系列plc，控制器型号984－785e，根据烧结工艺分区域控制生产设备和部分仪表，分别叫做1pc、2pc、3pc和4pc。每台控制器有一个本地站（即主站）和若干远程i/o站（即rio），本地站与rio之间使用modicon的s908，实现主从轮询方式lan通讯，本地站作为s908的主节点， rio站使用j89x、p89x等通讯模块，通讯介质为同轴电缆，分双缆冗余总线、单缆总线和分布式等几种结构。由于生产需要，XX年底的“济钢2×90m2烧结机工艺优化和自动化改造工程”中，将其中2台plc控制器升级为schneider quantum系列plc，保留原有远程i/o站不变。
控制器之间，及其与下位编程工控机、上位监控机之间使用modbus plus（简称mb+）通讯。控制器用标准9针rs485串行端口，工控机用as-sa85-000网络插卡，实现相互间数据读写。网络用屏蔽双绞线构成总线形拓扑结构。控制器之间使用984梯形图指令集的mstr指令进行数据交换。
plc组态软件用modicon公司dos环境下的modsoft 2.1，进行电控系统梯形图编程。上位监控软件用美国usdata公司的unicell，基于windows 3.1操作系统，实现集中计算机画面显示、控制与报警等功<能，由组态和运行两种硬件key进行软件和数据保护。
济钢始建于1958年。职工3.8万人。资产总额322亿元。产品以中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板为主。
济钢以邓小平理论、“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，不断解放思想，转变经济增长方式，紧紧抓住结构调整这条主线，坚持走新型工业化道路，着力自主创新，大力发展循环经济，实现了速度、结构、质量、效益的有机统一。XX年钢产量突破1000万吨，达到1042万吨，实现销售收入386亿元、利税31.6亿元、利润19亿元；出口钢铁产品130万吨，创汇5亿美元，进出口贸易总额11.6亿美元。济南钢铁股份公司进入了全国上市公司最佳运营绩效50强。
“十五”期间，济钢抓住机遇加快结构调整，推进集约经营，取得了又快又好的发展。5年实现销售收入1034亿元、实现利税107亿元、实现利润59亿元，分别是建厂到“九五”末42年总和的2.1倍、1.9倍和2.8倍。资产总额由XX年的101亿元增加到322亿元，提高2.2倍；5年上缴税金66亿元，加上所有者权益增值38亿元，合计为国家贡献104亿元，超过了“九五”末的资产总额，相当于向国家贡献了一个济钢。
创新发展思路，坚持技术集成与引进消化吸收基础上的再创新相结合，注重技术、装备的先进适用和经济高效，走重大冶金技术国产化的路子，先后更新改造设备850余台套，新上装备达到了国内一流，国际先进水平。形成了中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、彩涂板等现代化生产线，产品结构实现了由普碳钢材为主向品种钢材为主的转变。
大力倡导解放思想，干事创业，创新激励约束机制，对做出突出贡献的科技人员给予重奖，努力营造“鼓励创新，允许失误，宽容失败”的宽松环境。加强创新体系建设，建成了国家级技术中心、国家级实验室、博士后科研工作站，技术中心获得国家认定企业技术中心成就奖。加强与国内外知名的科研院所联合，构筑产、学、研、销开发同盟。不断加大科技投入，积极推进自主创新，形成了一大批自主知识产权新技术。
坚持管理上与国际接轨，追求卓越，引入并建立以顾客为中心、以人为本、持续改进、不断创新的卓越绩效管理模式，XX年荣获全国质量管理奖。先后通过了质量、安全、环境管理国际认证，并在全国冶金行业率先实现了三体系整合和营销服务体系认证，计量管理通过了iso10012认证。造船板获得中、英、法、日、德、美、挪、韩、意9国10个船级社认证。以信息化加快企业现代化的进程，以办公自动化、erp、mes优化业务流程，提升管理水平和管理效率。实施“走出去”战略，产品出口到30个国家和地区，出口产品总量、创汇额在全国冶金行业处于前列，出口中厚板连续保持第一。 [1][2][3]