砌体工程创优的工作总结
中甘国际兰州银行职工住宅项目部3#、9#楼为争创省住宅工程质量科技示范性工程，创甘肃省最高质量奖“飞天金奖”在进入砌体施工阶段以来，规范砌体施工，将构造标准准确体现在砌体工程施工上。管理人员多次组织劳务进行施工技术交底，细致入微地开展工作。 项目部由项目经理牵头，技术负责、质量员、施工员共同组织劳务班组，分别进行砌体施工交底会、现场施工技术交底。每天安排专人现场管理并再次交底，纠正砌筑方法，对砌体施工过程中容易出现的质量通病进行防治。项目管理人员严格要求画皮数杆，排砖弹线，窗、门洞口按砌体施工规范留置实心砖，构造柱规范设置，砌砖排版。另外，对于砖墙上留置空调、线盒洞口、顶砖三角形楔形块等施工细节，项目部采取预制混凝土块的方法，将管道线盒直接埋在预制块下面上墙砌筑。
目前，通过多次现场交底，砌体施工班组已进入正轨，开始规范标准施工。现就现场砌体工程实际创优作法报道如下：
一、施工准备工作
1、技术准备
认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。
组织施工人员进行技术培训，使工人对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在砌体施工时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。
2、材料准备
根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。
材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。材料采购在考核合格的供应商内进行采购。及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好《材料检验单》。
3、劳动力组织和准备
建立工程项目领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。
根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证工程施工进度。
4、机具的`准备
根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。
二、施工过程控制
2.1施工流程
放出墙体边线、门窗洞口线，标出构造柱位置→报验→拉接筋、构造柱打孔、清孔→报验→墙拉筋及构造柱钢筋定位、植筋→报验→浇水润湿砌筑部位结构基层→用水泥标砖砌筑墙底部（厨卫间部位在模板支设完毕后，现浇墙厚×300mm高C20砼翻边）→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑及墙拉筋绑扎，并按要求放置墙体拉接钢筋，以及过梁钢筋设置（过程中控制混凝土带设置及圈梁设置）→构造柱、过梁模板支设→浇筑构造柱、过梁→构造柱、圈梁拆模→清理墙面及室内落地灰以及室内作业杂物→报验
2.2排砖原则
填充墙与结构混凝土柱、墙连接处，加气块沿墙高从上往下设置，改变从底向上排砖的传统做法，此做法优点是；优化墙体排砖，在墙体顶部加气块不会因模数不合适要进行切砖，节约了材料、减少作业时间、保证墙体顶部一批砖因切割影响观感。
2.3拉结筋连接方式
填充墙与结构混凝土柱、墙连接处应按照排砖原则在主体施工时植筋，拉结筋沿墙高每隔500mm高度设置2φ6。
2.4构造柱
构造柱纵向钢筋与楼板预埋钢筋绑扎连接，与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎上下皮错开宽度为100mm
三、砌体工程施工质量控制要点
1、所有墙体砌筑三线实心配砖（除卫生间素砼浇筑200mm外），砌筑完成后，对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。
2、排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采取细石砼进行铺底砌
筑。门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。
3、墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口200㎜高度（预留高度允许误差±10㎜），然后根据砖模数进行排砖。后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在60°±10°。
4、墙体实心砖砌筑应采用一顺一丁的砌法；空心砖采用顺砌法，不应有通缝，搭砌长度不应小于90mm。
5、墙体砌筑时灰缝不得超过8-12㎜，同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差（最大与最小之差）不得超过2㎜，以保证灰缝观感上均匀一致。砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满不低于90%，竖缝不得出现挤接密缝。
6、拉结筋间距设置应沿墙、柱500mm高植2Ф6钢筋，伸入填充墙700mm（且大于或等于1/5墙长），填充墙转角处应设水平拉结筋。所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做180度弯钩。
7、砌体安装留洞宽度超过300㎜以上时，洞口上部应设置过梁。消防箱、卫生间墙体洞口宽度小于600㎜应设置的钢筋砖带过梁，否则应采用预制过梁或现浇过梁。
8、所有门窗过梁安装必须统一以标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按建施图尺寸要求进行留设，过梁搁置处应采用细石砼座浆，搁置长度不得小于250㎜。相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁，预制过梁不能确保搁置长度。
9、墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成7天后再进行，后塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌角度应控制在60度，两端可采用预制三角砼块或切割实心砖进行砌筑，斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体平砌要求相同。重点注意砌体砂浆饱满度，特别是外墙后塞口砂浆饱满度的控制，以防止外墙渗漏。
10、砌体构造柱按经确认的构造柱平布置图进行留设。应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按60㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。构造柱纵向
钢筋搭接长度要满足设计要求，搭接区域箍筋要进行加密。
11、砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰。
12、构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高度略高于梁下口1～2㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。
13、管道井应等安装完成后采取后砌，根据平面尺寸在后砌墙位置留设砖插头及甩槎拉接钢筋，待管道安装、楼板吊补及管道口周边防水处理完成后再进行后砌墙体砌筑。
14、落地窗地台或阳台边梁等砼二次浇筑部位，其浇筑高度按经甲方确认的平面图示尺寸进行浇筑；阳台边梁二次浇筑时应同时埋设栏杆安装预埋铁件，保证埋设位置准确，建议后置埋件。
15、现浇过梁两端均需植筋时应控制过梁底部钢筋接头位置不得留在梁跨中部，需错头在1/3跨边，保证搭接长度。
16、砌体线管、线盒安装，根剧施工图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。在砌体上严禁开水平槽，应采用45度斜槽。线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠。
17、后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，不得事后凿洞。竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设，如多管埋设其切槽宽度应保证线管之间净距不小于20㎜。水平方向线管禁止空心砖切槽。要求用细石混凝土填塞线盒周边及线槽周边，细石混凝土填塞密实后按要求挂钢丝网防止抹灰裂缝。
18、墙体砌筑完毕、线管线盒安装完成后，在主体结构验收前，混凝土与砌体接缝两侧各150mm表层抹灰应加挂冷镀锌钢丝网。采用专用镀锌垫片压钉。 若不同材质交接处存在高低错台不平整，则铺网前应高剔低补后再钉钢丝网，严禁在铺钉钢筋网过程中使用非镀锌垫片或铁钉直接铺钉。
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