设备管理月工作总结
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设备管理月工作总结

时间:2024-10-30 07:25:51 工作总结 我要投稿
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设备管理月工作总结

  总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它能够给人努力工作的动力,是时候写一份总结了。那么总结要注意有什么内容呢?以下是小编收集整理的设备管理月工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

设备管理月工作总结

设备管理月工作总结1

  进入20xx年以来,本部门全体员工,在我公司集团化发展部署向管理要效益,提高质量,节能降耗,减员增效的总体目标指引下,在分管领导的正确领导下,部门员工积极团结确保安全生产的总体要求,努力地做好后勤服务和保障工作,始终坚持本部门“对外强调服务、对内加强管理”的宗旨,在本年度也发现了本部门工作中存在的很多不足之处。

  一、工作任务之前的具体准备工作,不充分,不到位,工作毫无前瞻性,有活就干,不总结,不积累,不思考,不分析,无预案,无长效机制措施;

  二、工作中应急预案欠缺,问题处理不够及时、彻底;

  三、人身安全,设备安全,产品质量安全相辅相成的安全意识不全面,对全公司安全工作,设备上的有关宣传力度不够,做的不好,不细致,影响设备及与设备的安全事故时有发生;

  四、每台设备大、中修及保养计划不细化,该保不保状态仍存在,设备以前以修为主,向以后以保为主的'过渡推出力度不够,具体实施细节的可操作性较差,有待改进;

  五、现有维修人员对各类机械分析不到位,维修工作还不太熟悉、熟练,中、大修的情况还存在依赖外援的现象,工作任务中对涉及到的专业知识,认知较少,个人的思想认识及专业技能跟不上公司集团化发展的速度;

  六、工作任务的安排上欠缺,针对每个人的情况左右盲目;

  七、对设备配件的合理化储备不准确,需提高易损件,常修位置的认识,没有针对性的重点巡视,对机床、配件、电器件的修旧利废工作开展的还不够好;

  八、员工的服务意识和工作的主动性有,但须加强和提高,工作中需要协调的条件,仍有依赖性,无任何事都要干一干的激情;

  九、每月对设备保养评分,检查工作落实不好,监督检查不细致、考核机制跟进不力,结果未能达到预期。

  针对本部门15年度存在的以上不足,15年度下半年应该采取以下措施:

  一、在电力上保证生产安全用电的基础上,杜绝电能在不合理电压上不可能的可靠性上的浪费,减少因停电不确定性,保护定值不科学性的对生产及设备所产生的损失,充分利用好各巡查工作及时发现安全用电隐患,做好生产服务:

  1、京泰翻砂车间搬迁使集团公司用电量增大,并有自身安全用电的特殊性,每天及时了解情况跟进配合;

  2、又增加一处京泰重工试验的大电流对电网的冲击,与铸造、抢排试验以生产调度为中心,切实做好安全用电调度的合理性。

  二、在提高服务质量上?加大对每人工作力不从心的方面学习,在熟练维修知识的基础上,能及时保质的让需修机械投入生产:

  1、对于重点设备,明确责任人(包括维修、使用、监管等),落实责任制;

  2、对为什么设备上出的产品问题,对设备本身要做到四不放过原则;

  3、加强设备的维护保养工作,避免因为设备损坏而延长生产时间,加班、加点的情况;

  4、定期设备的精度检查及各种附件的完好统计;

  5、做好合理库存,设备备件充足,杜绝残次备件,并定置放置及明确标识;

  6、加强思想及技术指导,坚持杜绝野蛮拆装,二次故障的出现;

  7、努力提高自身技能,增强各项工作的协调,协作意识;

  8、跟踪考核机制,确保工作质量。

设备管理月工作总结2

  为提高设备管理水平,牢固树立全员设备管理思想,形成设备评价标准体系,全面推进设备精益化管理,5月至6月,在全厂范围内开展了“设备管理月”活动。

  此次活动以建立设备评价标准体系,实现全员设备管理,全面推进设备精益化管理,做到“凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循、凡事按章考核”,为活动主题,通过夯实基础管理工资,落实相关责任,强化执行力度,控制设备事故,提高了设备整体运行水平,现将“设备管理月”活动工作做一总结。

  1、通过此次活动,健全完善了分厂设备管理的体系网络。从设备到能源,建立健全了管理网络机构,明确了职责及责任。

  2、各工段健全完善设备基础台账。对各类基础台账要求及时运行,填写真实,切实的将设备点检记录作为设备定检修的依据。要求生产工段运行《生产、维修隐患整改传递单》,每天对设备运行中存在的问题以传递单的形式递交到维修工段,维修工段对其进行整改反馈,生产工段对其进行签字确认验收。设备科区域工程师每周收集总结。

  3、各维修工段对《标准化维修手册》进行重新修订和完善。由于炼钢新系统的投产,新设备的运行,很多设备的维修没有一个统一的标准,没有一个指导方向,加之老系统很多设备进行了改造,原先的《维修手册》与现有设备存在差异,所以,对各维修工段的《标准化维修手册》进行重新修订和完善是为了更好的指导我们的设备维修工作。

  4、规范定检修工作,重新修订了《设备定检修管理制度》。要求维修工段填写《检修申请单》,确定检修项目及安全措施,后提交到生产工段,由生产工段结合生产实际对检修项目进行补充,最后由生产工段负责办理审批手续。《检修申请单》一式二份,调度室和维修工段保存。《设备定、检修计划及记录》由工段技术员填写、存档,并进行总结分析;《设备定、检修质量跟踪卡》由各维修工段技术员负责填写,维修、生产工段段长签字。以此推进设备管理基础工作,保证设备在线运行周期,保障生产顺行。

  5、自控小组组长根据自动化小组各项要求和规定,每天安排好夜间值班人员,并对专业组人员每周进行一次培训,每月进行一次考试。

  6、以“生产工段为设备的第一责任人”为理念,对公司级关键设备由工段长进行受控,厂控级关键设备由班组长进行受控。完善生产工段、维修工段设备包机到人的管理体制,包括设备卫生清理及加油润滑,形成定期、定人、定责任、定制度。以责任为核心,维修工段将全部设备统一划分责任人;生产工段将所有设备卫生统一划分责任人。

  7、以精细化管理为指导思想,对区域备品、备件及材料计划,严格按照设备科《备品备件材料计划管理规定》进行实施;此外,要求工段技术员在上报计划时需掌握详细库存及在途计划物资,备件计划信息完整,确保了计划的`谨慎性、详实性和科学性。对现场备品备件从细节入手,实施”二级三定“的管理制度,规范现场备品备件的使用管理,所谓“二级”,即备用事故备件按一级管理、普通备件按二级管理。所谓“三定”,指所有的现场备件按指定的区域堆放,所有现场备件按新备件及修复件及分类存放,所有现场备件及修复件定期加油、润滑。对大型备件进行除锈刷漆。

  8、对生产工段形成设备卫生、设备定修、设备隐患检查、“三化”通报条数、设备事故、消耗控制为内容的月百分考核评比。第一名为“设备操作管理优秀工段”,奖励段长1000元,工段人均100元。对维修工段形成设备定修项目执行情况、设备隐患整改情况、设备基础台帐建立运行情况、创新创效、“三化”通报条数、设备事故、班组建设内容、现场库管理及消耗控制为内容的月百分考核评比,第一名为“设备维护管理优秀工段”,奖励段长1000元,工段技术员500元,工段人均100元。

  “设备管理月”活动虽然取得了一定的成绩,但在很多方面还需继续深入推进和落实,下阶段设备管理工作将以设备精细化管理为思路,以责任、职责落实为主线,首先在连铸区域推行,不断探索设备管理的新方法,精心组织,周密部署,群策群力,向设备管理更高的目标迈进,为实现铸机零故障影响的最终目标寻求合适的管理方法与思路。

设备管理月工作总结3

  20xx年上半年在工司领导的正确领导下,各相关工段的大力支持及全体员工的共同努力下,设备管理工作取得了一定成绩,确保了生产设备的稳定、有效运行。20xx上半年严格按照制定的工作计划进行各项管理工作。

  一、主要工作总结如下:

  1、落设设备管理制度和完善设备管理台帐。

  设备管理工作的提高首先要有健全的'管理制度,其次是良好的执行力。分厂在20xx年上半年完善了通用设备管理考核制度、关键a类设备管理考核制度,维修专家职责化分及管理制度、机加设备技术资料借阅管理制度等相关管理制度。建立完善机床设备台帐、起重设备台帐、电梯台帐、安全环保设备设施台帐、压力容器台账等设备台帐明细。建立关键a类设备技术档案,对设备台帐记录整洁、及时更新、记录真实、并定期检查。不断对各项记录内容逐步扩展、充实,用具体数据话话,真正起到可追溯性,记录机床设备正常运行、故障、维修等状态,进行全过程控制。

  2、加强计划检修力度,提高检修质量。

  通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态,发现设备存在的问题,通过月度计划检修方式,处理设备隐患。对运行设备分类进行计划检修和保养,如进行电脉冲机床进行保养、慢走丝线切割机头进行保养、通用设备润滑部件进行润滑保养等。通过检修管理模式的改变,效果显著。要求分厂维修专家,对检修项目维修方案进行指导,并对维修质量进行监督,促进机修人员对提高维修质量。

  3、对a、b类设备制定双点检卡,实行双点检制度。

  对分厂66台a类和b类设备制定操作人员点检卡和维修专家维护保养卡,严格要求操作人员按点检制度对设备进行点检;加强维修专家对设备进行专业点检,查找故障、安全隐患,将设备故障控制在萌芽状态。

  4、严格要求润滑。

  润滑是保持设备正常运行和保持状态的重要条件。为了减少设备故障,提高设备使用寿命,保正设备正常运行,必需保证设备的良好润滑。分厂对运行设备实行润滑管理。制定润滑五定制,实施机床润滑五定制度,并对机床的润滑状况进行记录,存档在设备技术档案本。对关键设备上有润滑油或一次用油量较大的循环作用设备,坚持定期检查润滑油油质,做到按质换油。

  5、加强对设备的可持续性改进工作。

  对分厂现场使用设备故障高发点进行分析,制定改进方案,从根本上解决设备同类故障的高频率发生。上半年对a50r电脉冲风冷装置、fn2p电脉冲旋转头碳刷结构进行了可持续性改进,无心磨收料装置、外圆磨头架静压改进、dk7730电控系统改进等项目也在方案制定和实施中。

  6、加强设备的现场管理。

  分厂组织两支设备及现场检查组,每周对设备现场进行检查。并通过打分和一次性考核相结合。严格监督操作人员对设备的清洁和维护保养工作。落实设备维护保养责任制,做到每台设备维护保养均有人管理,及时消除设备隐患与故障。

  二、上半年工作中的不足:

  1、不能对维修中心维修人员进行行之有效的考核,造成维修及时性,维修效率和维修质量不高,影响到生产的正常进行。

  2、常用配件配备不足,库存量不合理。配件采购时间过长,造成机床故障维修时间过长,影响到生产的正常进行。

  3、操作人员对设备的维护保养意识不强,维护保养主动性不高。设备管理制度没有落实到细处,考核性不强。造成部分设备维护保养不到位,故障率偏高。

  三、下半年工作重点

  针对上述问题,调整工作重心。将实施以下管理措施,以解决分厂中设备管理存在的问题。

  1、对分厂所有设备进行摸底,进一步掌握设备的使用性能及状况,对性能差、故障率高、使用率低的设备进行报废或闲置处理;对经常使用设备的高消耗元器件及容易磨损配件进行适量备存。

  2、加大对新进员工的作业指导书和维护保养规程培训。将重点进行无心磨床的维护保养培训工作,使操作员工熟悉操作方法、步骤,了解机床结构,掌握维护保养方法。

  3、与动力维修中心加强沟通,对设备故障进行预防性维修,对磨损疲劳零件进行更换,多进行月度计划性检修工作。以控制机床故障率。

  4、加强操作者及维修人员安全意识。要求操作人员结合自身操作工种,从身边查找安全隐患。组织维修中心维修人员及分厂设备专家对分厂所有设备从机床缺件、电线电路、安全防护装置等方面对设备进行逐一排查。

设备管理月工作总结4

  辞旧迎新,充满收获的20xx即将过去,在这一年里,保证了设备稳定、安全、长周期运行。经过一年来的努力,在公司领导的正确领导和支持下,在我们的不懈努力和各部门的积极配合下,在全厂职工的共同努力下,基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标,顺利完成了各项技改和检修任务,完善了设备管理制度,提高了设备管理水平。回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足。在接下来的工作中,我们将更加努力,争取更大的成绩,现将有关设备管理工作情况报告如下:

  一、基础工作:

  一直以来,设备管理的基础工作有些滞后,设备台帐更新不够完善,设备的点检、润滑等工作没有做到条条落实、步步到位。针对以上问题,设备管理部今年逐渐完善了设备管理的基础工作:

  1、完善制度建设,加大执行力度。制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的生产、经营,而是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上,设备管理部依据《湖北山水化工有限公司设备管理制度》逐条考核落实,使公司设备管理工作有章可循,不断提高管理质量。 2、完善设备台帐,对之前旧的设备台帐进行核对、更新,建立了新、老设备的设备数据库。

  3、对设备进行三级划分,包括公司级、部级、工段级,利用包机牌、设备卡片,对特种、重点设备加强监管力度,责任落实到人。

  4、完成本年度液氯充装证特种设备、压力容器及安全阀的取证工作,对起重设备、压力容器等特种设备进行定期检查,对有问题、有隐患的及时督促各部门进行整改。

  5、每月定期出台材料计划,对维修费用进行分析,积极督促物管部采购所需材料,依据剩余月份额定维修费控制各部门的'维修费使用情况。

  6、参加大修、技改及设备更新等设备的到货验收,归档相关资料,填写设备到货验收单。

  二、现场管理工作:

  1、坚持每天进行现场巡检,检查设备卫生、润滑情况,设备维护保养情况,各部门设备巡回检查记录,跑、冒、滴、漏等现象,若存在隐患则及时指出并积极同生产部门协商解决。

  2、出现问题即刻前往现场,争取在最短的时间内解决问题,保证生产不受影响。3、培养员工的设备知识、设备意识,广泛听取员工的意见,调动员工的积极性,提高设备的安全运行能力,保障生产安全有序运行。

  三、备机

  对各部门的备机备泵进行不定期检查,督促各部门做好备机的定期盘车、润滑,保证备机时刻处于良好状态。

  四、维修费用情况:

  为加强精细化管理,保证设备的安全稳定和正常运行,为了更加合理的使用维修费,决定将电气仪表维修费用由原先所在部门承担变更为由动力生产部承担。

  另外,建立了公司常用配件库存表,减少了常用配件库存量,使库存合理。

  五、大修情况:

  20xx年,公司进行了一次大修,随着20xx大修的临近,我部将对各部门的

  检修内容、检修进度、材料计划、新购设备等进行严格审核,争取做到检修项目无遗漏,检修进度不拖拉,材料计划充分而不浪费,新购设备能够顺利安装并符合工艺要求。

  六、活动开展

  为加强特种设备设备管理,做到知法、懂法,设备管理部于20xx年4月举办了工段长以上干部特种设备安全法的学习。

  七、存在问题:

  1、各生产部维修人员紧缺,新生力量补充不足,熟练师傅有所流失。 2、操作水平不当导致设备状况不佳,影响了生产增加了维修费用。 3、工作积极性、工作效率有待提高,普遍有拖拉现象。

  八、工作作风

  公司的设备管理部虽然人员很少,但我们任劳任怨,顾全大局,在工作中积极主动,一丝不苟,认真负责,作风上遵章守纪,谦虚谨慎,团结员工,务实求真。

  九、工作计划

  20xx即将过去,崭新的20xx即将到来,在新的一年里,设备管理部将更加努力,落实工作任务,加大工作强度,加强考核力度,主要表现在以下几个方面:

  1、加强基础工作,进一步完善设备台帐,落实各部门设备点检、润滑工作,定期检查压力容器、起重设备。

  2、坚持每天进行现场巡检,检查设备维护保养、设备卫生情况,检查设备巡检记录,重点针对设备跑、冒、滴、漏现象,加大考核力度。

  3、提高设备部及各生产部设备员的设备知识掌握能力及设备操作能力,定期进行培训、考核。

  总之,20xx年我部全体员工将会更加努力,在高质量、高效率完成各项工作的基础上,加强设备技术专业学习,了解设备性能,培养新生力量,提高维修和操作设备的技能,提高事故应对能力,搞好设备管理工作,为生产和扩建做好自己的工作。

设备管理月工作总结5

  为加强电化教学管理,提高电教设备应用水平,根据工作安排,电教信息中心于x月中下旬,开展了中小学信息技术教学听课、调研和电教设备普查维修、专室培训工作。这次活动,共调研学校x余所,听电教课x节,发放调查问卷x余份,维修电教设备x余台(套)。现将有关情况总结如下:

  一、领导重视,制度健全

  多数学区、国办学校能够认识电教工作的重要性,学校结合教学实际制定了电教工作计划、校级信息技术培训方案、各专室管理制度等。在这次活动中,大部分校长都能积极准备,并随同调研或听课,对存在的问题进行现场办公,落实到人,绑定责任,收到了较好的效果。随同调研电教设备的校长有:xx等。

  二、设备管理到位,使用规范

  大部分单位电教设备都能在指定专室使用,登记造册,纳入固定资产序列,指定专人负责管理。专用教室设备保护较好,使用率高,使用记录详实,最大限度地发挥了电教设备的作用。对电教设备进行编号排序,逐机登记建立“身份证”。多数单位电教教学资源能在原有基础上不断充实,利用率大有提高。专室管理人员的业务素质在工作中大有提升。

  设备管理工作较好单位有:xx。设备完好率、使用率较高的学校有:xx中学等。

  三、信息技术教学秩序良好,氛围浓厚

  绝大部分学校能够按照信息技术教学大纲要求,在三年级以上开设信息技术课。信息技术教师能够做到课程有安排,上课有教案,课后有练习。计算机教室有上机登记册并记录详实,与教学进度相符。课上学生们争先恐后的回答问题,小组合作、一帮一、优带差等教学手段营造了良好的`学习气氛。信息技术课程开设较好的单位有:xx小学等。责任心强、业务能力好、上课效果好的教师有:xx等。

  四、存在问题和现象

  1、个别单位领导对电教工作认识不高,没有相应管理制度和措施。主要表现有:无工作计划,无专用教室制度,档案不齐全,记录不详实。对电教知识培训、电教设备运用重视不够、措施无力。有的领导或多或少存在着不会用、不敢用、不让用、怕用坏、怕费电的现象。

  2、个别学校设备管理不到位。如设备不在专室使用,有挪用、借用现象,专室卫生较差,甚至有的单位房顶漏雨,设备被“洗澡”现象。

  3、个别学校在电教设备维修维护中,存在“等、靠”思想,损坏设备得不到及时维修,不能正常为教学提供服务。

设备管理月工作总结6

  20xx年已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的准确领导下,在各部门、各科室的大力支持下,我们设备科的工作取得了一定的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜,但是我们更应理解到工作中存有的不足之处,我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中实行自我提升,确保设备管理工作的顺利实行。现将20xx年设备管理工作总结如下:

  1、基本达到了20xx年预定的设备管理指标:20xx年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%(暂设3项)造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低,故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围。

  2、切实展开了新版达标细则的各项工作

  2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系(已延伸到生产班组)

  2.2建立健全了各项设备基础管理制度,包括:设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。使组织的设备管理正规化(有依据可循)现阶段除设备状态监测管理,公司当前条件不成熟未展开相关工作,其余各项均有效落实。

  2.3为了便于管理(责任落实到个人),组织根据设备编码规则,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在对应的设备上;编制了现场用的《设备自主保全书》;建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。

  2.4实现了设备信息化管理,组织配置了网络设备(含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等);各分厂、维修车间、仓储部按照管理要求记录各种表格并即时上交设备科;设备科由专人即时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库(含管理文件、设备运行记录、维修记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录)其中维修数据库、备件数据库已很好的为公司服务(减少了维修时间、库存积压等)

  2.5展开了人员设备培训教育活动,各员工基本能达到设备“三好四会”的要求;组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工通过比较和学习,设备的操作和维护技能得到了很大的提升。

  2.6组织制定了绩效考核指标(含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等);设备科有专人负责统计绩效指标数据,成立了考核小组负责对数据监督和落实考核,基本实现了设备绩效管理。

  2.7组织的管理者经常召开设备管理会议,分析当前的设备管理工作情况并找出不足,制定了改善预防措施,并加以实施,使工作有效展开;组织安排人员,不定期(一星期至少有一次)检查和考核设备管理工作落实情况,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升(设备利用率得到了很大的提升、维修成本得到了有效控制)

  3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情况,制定了主要、关键设备的自主保全书,并对操作者实行讲解及培训自主保全书的内容,绝绝大部分操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备,极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视态度,11月份通过展开自主保全活动,设备的故障率明显降低,该活动是有效的。

  4、组织制定了规范化的点检制度文件,编制了主要设备详细的点检表,专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备,并详细记录点检结果。通过点检,专业维修人员即时发现并排除了几起设备安全隐患(如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动)该活动是有效的。

  5、组织根据设备故障曲线规律,制定了20xx年设备维修任务书,维修计划的执行流程,细化到具体的设备部位、具体的维修时间。维修工能够按照计划的要求,定期定量维护设备,通过预防性维修,降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命(参照同行业同类设备)该活动是有效的。

  6、组织制定了设备故障管理制度及流程,维修工及相关人员能够按照要求处理设备事故故障,并即时填写设备维修记录单(包括故障发生时间、故障设备名称、故障原因分析、换用备件名称数量、维修时间等)经分析属于人为造成的,组织有专人撰写设备事故报告并在全公司实行通报批评,组织有专人对维修记录单实行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。

  7、组织的设备管理目标已分解到班组,本年度基本实现了预定的指标。公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据,组织有专人每月分析、汇总数据(形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率),每月洪部长组织设备科召开设备管理例会(包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等)

  8、公司当前暂未展开设备状态监测工作,不在详述。

  9、完成公司领导分配的其他任务:对特种车设备实行搬迁安装;对新大楼实行配电;对抛丸机、翻转机实行技改;对2#、3#车间实行线路改造等。

  10、设备管理工作存有的主要问题及整改措施:

  10.1暂未展开关键设备状态监测工作,我们将落实《设备状态监测管理办法》;制定各设备状态监测明细;购买设备状态监测工具;成立设备状态监测小组;尽快展开设备状态监测工作。

  10.2增强仓库的管理,严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资实行分类管理;备品备件要实行分类和编码;建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。

  10.3增强对检修人员和操作人员的'管理和培训,制定详细的培训计划,操作人员要全部达到“三好四会”的要求,维修人员要掌握各自片区设备的工作状态,能看懂原理图,能够排除较复杂的故障。10.4组织当前没有水平对润滑油过滤,液压设备用油时间较长,长时间未清 洗组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统实行清洁和换油。

  11、20xx年主要工作思路

  20xx年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理达标标准》的要求下,结合我们的不足,完善设备管理。

  11.1、按照设备管理制度、严抓设备管理工作。

  11.2、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率,首先要通过保养来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把主要关键设备管理层次分明,结合实际掌握主要关键设备的运行情况,实行不同的维护和保养。

  11.3、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作,应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备,维护设备,切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修,计划检修除了正常的不可预测因素外,是对设备各部位失去正常性能的修复。只有严格执行计划检修,出现设备事故的几率才会大大下降,我们才能更好的控制维修费用,我们的设备管理才能更上一个新的台阶。

  11.4、继续做好设备培训工作,组织对维修工、操作工实行技能培训。通过过去工作的切身体会,针对设备管理中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性(很多设备故障事故都是人为操作不当造成的、维修工的技能不娴熟增加了维修时间及成本)

设备管理月工作总结7

  在过去的一年里,在车间领导的帮助带领下,经过了工人同事的共同奋斗,和经过了自己的积极努力,圆满完成了厂里制定的.设备维修任务,以下为今年的工作总结。

 一、遵守原则,进行整改

  本着集团公司“降成本,增效益”为原则,积极响应分厂及设备科降成本号召,利用检修空闲时间对损坏下线的备件进行分解修理,尽量降低备件费用,同时寻找设备维修中的问题和不足,并提出解决整改意见。

  二、记录参数,提供数据

  虽然自己在车间设备管理维修中不断的努力,但是设备事故仍不断发生,说明自身对本车间设备了解还不够深刻,设备管理仍有很大漏洞,急需修正设备管理维修的正确方向。通过处理设备故障,安装设备,维护保养设备。记录净水,浊水,氧枪水泵及管道的型号尺寸还了解各供水泵的工艺参数。为以后工作提供数据资料。

  三、板框压滤机维修方面

  今年板框压滤机共出现故障三次,北自动板框无回框动作查找限位开关,液压阀线圈,继电器判断为继电器触电烧蚀氧化,原因为触电使用时间长触电老化,更换故障继电器故障排除。其它两次为南老板框机液压故障。通过与工人师傅一起处理故障发现转炉泵房班组在板框压滤机液压系统维修方面的不足之处。

  四、叶轮维修方面

  冷却水路通畅没出现故障。推力瓦块装配过紧导致推力瓦温度异常,拆卸风机叶轮前瓦座更换推力瓦开机试车故障未排除。节流孔堵塞。清透节流孔,装机故障排除。通过此故障反映自己对叶轮轴瓦润滑系统结构不了解,更换叶轮换油后没有先试油路是否通畅,出现故障后判断故障思路方向错误,导致处理故障时间长。在装叶轮时测试润滑系统。开机后新换叶轮振动正常润滑系统正常。

  五、维修工作中的反思

  设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低,故障率上升。维修频率多影响生产。利用车间早会前时间重点查汽化,风机班设备使用情况。发现风机班水封逆止阀操作没有按操作规程,水封逆止阀中夜班时间没有排污。水封阀内於泥多容易造成水封阀损坏,回收时阻力大。决定用油漆在设备上划定最低油位线。督促各班组设备点检维护。

  今后需要重点整改自身在设备管理维修中的问题,查找汽化风机系统问题,将已经发现的问题反馈车间及有关领导,多请教车间及有关领导。准备铺设风机外墙氮气管道,将风机正压管道排污口接通氮气反吹及水封池加氮气放池底淤塞的办法,提高正压排水效果,防止正压排水不畅,催促汽化急缺仪表备件。在以后的工作中要弥补不足,吸取教训。发奋工作把工作做的更好。

设备管理月工作总结8

  经过中板职工的艰苦努力,本月共生产中板160057.050吨。在一抓操作,二抓设备,三抓管理的工作思路指导下,开展全厂的.设备管理工作。

  一、设备运行情况:

  本月实际计划检修时间395分,设备作业率为85.5%,比作业率指标85%提高了0.5%,设备故障停机时间352分,设备故障停机率0.81%,比故障停机率指标3%降低了2.19%,工艺事故停机率0.81%。

  二、技改创新情况:

  1、中板厂机修工段通过与文丰及天津中板厂的沟通,参照对方厂家的先进经验,缩短了粗、精轧机机架辊24个点、万向轴十字包8个点,共计32个点干油供油时间,自4月1日开始至4月30日,消耗干油18桶,且设备运转正常,3月份消耗23桶,4月份较3月份节约5桶,每月可节约1.3万元左右。

  2、轧制品种板节奏慢,我单位将矫直机矫直速度现已提至1.2m/s。

  三、备件及机物料消耗方面:

  1、备件及机物料消耗本月备件消耗xx元,吨钢消耗19.8元,比考核指标吨钢消耗24元降低4.2元。

  本月我厂一级库存为xx元比上月一级库存xx元降低xx元。本月有部分备件未到货,造成一级库存低。

  本月二级库存为xx元比上月二级库存xx元升高xx元。本月有部分备件价格高,如工作辊、蓄热体、玻璃钢填料等。

  2、四月份备件维修费为5元/吨,比考核指标3元/吨升高2元/吨。超出原因:四月份分摊20xx年3月16日至7月16日天车承包维修费用37.5万元,分摊费用2.3元/吨。4月份实际维修费用2.7元/吨,比考核指标3元/吨低0.3元/吨。

  四、一二级库存管理:

  1、健全备品备件台帐登记,并加强现场管理工作,深入开展设备现场“5S”管理活动。

  2、各车间一级库备件出库必须严格按照厂部要求执行,从材料计划源头抓起,逐步完善材料计划申报程序,降低二级库存。

  3、严格控制备件的出入库,保证消耗和出入库平稳进行。五、下月工作计划:

  1、对设备运行方面加强管理,认真点、巡检,减少故障停机时间,严格要求备件维修质量,预防事故发生,确保设备正常运转。

  2、继续完善设备计划检修,减少设备事故的发生,实行有计划的检修,保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用

  3、继续加强级库存管理,严格控制备件出入库,备件计划申报做到有预见性。

  4、认真落实每月降成本措施。

  5、做好能源环保工作,加大对跑冒滴漏的检查与考核。

  6、分析设备事故、故障,举一反三,落实事故防范措施,并对防范措施进行督促检查。

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