保温现场施工员工作总结

时间：2023-11-27 08:38:04 工作总结我要投稿

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保温现场施工员工作总结

　　总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，不妨让我们认真地完成总结吧。我们该怎么去写总结呢？下面是小编为大家整理的保温现场施工员工作总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

保温现场施工员工作总结

保温现场施工员工作总结1

　　1、混凝土工程的基本要求

　　⑴、混凝土工程的冬季施工，采用商品混凝土自卸进行施工。

　　⑵、在冬施期间的商品砼，为了缩短养护时间，与商品砼搅拌站保持联系，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的强度等级不低于P.o42.5，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不大于0.6。砼进场使用前专职实验员负责查看质量证明书及配比单。

　　⑶、对商品砼进场，严格检查商品砼的质量证明书、配合比中的水泥的品种和用量，外加剂的品种和用量及水的用量。

　　⑷、为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。控制坍落度。掺加减水剂，优选高效减水剂。

　　⑸、当混凝土与外界温差大于20℃时，浇注混凝土应及时覆盖，使混凝土缓慢冷却，避免出现因温差而造成的质量通病。

　　⑹、冬期施工期间，我项目部与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

　　2、混凝土的运输和浇筑

　　⑴、冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少。本工程所用商品砼采用专用混凝土运输车进行运输，并对运输车的灌装容器采取保温措施。

　　⑵、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

　　⑶、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度，按下式进行计算：

　　T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)

　　式中T2 ---混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度(℃);

　　tt ---混凝土拌合物经运输到浇筑时的时间(h)

　　n ---混凝土拌合物转运次数;

　　Ta ---混凝土拌合物运输时环境温度(℃);

　　a ---温度损失系数(h-1)

　　用商品砼进行砼搅拌输送，a=0.25。

　　⑷、加强混凝土成型时的温度测试，并做好记录。加强浇筑混凝土施工过程管理。由专职实验员负责。

　　(5)、混凝土振捣前必须检查振捣器的`可用性，并准备有备用振捣棒，振捣棒上无冰雪污物。

　　(6)、振捣时快插慢拔，振捣到位。要求操作人员必须进行职前培训。

　　3、混凝土强度确定

　　⑴、在冬期施工中。需及时了解混凝土强度的发展情况。如当采用人工加热养护时，停止加热前混凝土是否已达到预定强度。由于模板未拆，也不能使用任何非破损方法进行测试。因此，运用计算的方法对混凝土强度进行估计或预测是很有实用价值。

　　⑵、当混凝土的养护温度为一变量时，混凝土的强度可用成熟度的方法来估算。其原理是：相同配合比的混凝土，在不同的温度、时间下养护，只要成熟度相等，其强度大致相同。

　　⑶、当砼强度的估算值达到拆模强度时，对混凝土同条件养护试块进行试压，试压强度达到拆模允许值方可进行拆模。

　　⑷、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除的模板和支架及时清运。并及时对混凝土构件进行保温。

　　4、混凝土的养护

　　本工程混凝土的养护拟采用电热丝采暖法进行养护。

　　混凝土浇注完后先覆盖塑料薄膜、电热丝、再覆盖帆布进行保温保湿养护。

　　5、混凝土质量检查

　　⑴、混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求质量检查外，还应检查以下项目：

　　混凝土的入模温度，浇注后和硬化过程中的温度;

　　混凝土温度降至0℃时的强度。

　　⑵、加强混凝土的温度测量：

　　室外空气温度及周围温度每昼夜测温4次;

　　混凝土温度在升温和降温期间每一小时测一次，混凝土在恒温期间每两小时测一次。并做好测量记录。

　　⑶、混凝土的温度测量应按下要求进行：

　　全部测温孔、点均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录;测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位;测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口周围用保温材料塞住，温度计在孔内应放3分钟以上，方可读数;

　　测温人员应同时检查覆盖情况，了解结构物浇注日期、要求温度、养护期限等。若发现异常应立即通知技术人员，及时采取措施。

　　在混凝土施工过程中，要在浇注地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在20℃标准条件下养护至28d试压;其余2组做同条件养护;

　　冬季安全防火措施

　　1、冬期施工期间脚手架、马道设专人清理冰雪及残留物。防止出现冻结打滑翻车、摔人等安全事故。

　　2、冬期风达6级或雪天施工中禁止进行吊装构件作业。

　　3、冬期施工中现场明火作业处较多，设专人进行管理。现场临时用火建立“用火证”制度，由工地安全员负责审批。明火作业要专人看火，不得擅自离岗。

　　4、冬期施工期间施工用电及电气设备较多，为了安全生产，增加专门电工负责安装并进行维护和管理。

　　5、冬期施工期间加热设施区及施工区要保证通风、通气。并由专人负责管理，以防煤气中毒。

　　6、冬期施工期间加强安全教育，建立安全生产管理小组。

　　冬期安全文明及环保措施

　　贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全生产规章制度，安全操作规程和各项安全措施规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查。

　　1、对所有进入现场的施工人员进行安全教育，现场要有明显安全标语牌和警示标志牌，落实各级安全责任制，并做好考核工作。

　　2、按施工现场管理规定，实行区域负责制，对危险部位、地点悬挂有针对性的警告标志牌。

　　3、严格执行建设主管部门施工现场安全防护规定，在施工作业前，制订有针对性的安全技术措施，书面交底。

　　4、各类架子及移动式架车应按规定搭设，搭设完毕后要经相关技术、安全部门验收合格，方可使用。安全平网、密目立网按要求进行安装。

　　5、进入施工现场一律戴好安全帽，穿好防滑鞋。

　　6、配电箱采用铁皮焊制的防雨、防尘移动式电闸箱，按总配电箱、分配电箱、开关箱三级设置。总配电箱内设置总自动开关，动力和照明的线路分路设置，分配电箱、开关箱设置漏电保护器，各电闸箱内分别设置接地零线、保护零端子。

　　7、工人操作要做到干活脚下活脚下清，活完料净，建筑物内的垃圾、渣土及时清运。并保证干噪作业。

保温现场施工员工作总结2

　　自20xx年以后，人们对于建筑节能的意识不断得到提高，建筑外墙的外保温技术已经成为当前建筑节能中最主要的技术措施，被广泛的应用到我国建筑外墙保温工程中，取得了很好的施工效果，得到了社会的一致认可。然而由于该技术推广应用的时间短，施工工艺上不够成熟，一系列的配套管理措施还不到位，建筑外墙保温工程的施工质量出现了许多问题。

　　1、责任主体单位对建筑外墙保温工程不够重视

　　因为建筑节能在某种程度对建筑主体结构安全影响不很明显，又增加了工程造价，五大责任主体单位对建筑节能管理不够重视，总是随意变更施工图纸、施工方案，施工质量比较低下。一般表现在如下几个方面：

　　（1）随意变更保温体系，变更的施工图纸未经原图纸审查机构审查合格，导致工程的保温效果难以满足原图纸设计；

　　（2）工程建设单位未经总承包单位同意的情况下，直接对保温工程肢解分包，人为的割裂开整个施工过程，通常把保温工程分割为保温贴板工程以及贴砖工程，人为的分割保温和涂饰，二者互不关联，这就使得后期出现质量问题时职责不明、责任不清。

　　（3）监督人员、监理人员潜在认为建筑外墙保温工程对主体结构安全影响不大，监管措施不力、责任心不强。

　　2、设计和实际施工脱节，很难科学指导工程施工由于外墙保温技术推广应用的时间比较短，相关设计人员没有准确掌握节能设计规范和熟练运用外墙保温施工工艺，因而促使设计与施工脱节，很难有效的开展施工作业，主要表现在以下几个方面：

　　（1）没有准确掌握外保温板适用范围，误把国外用在屋面与地面±0以下的墙面挤塑板（XPS）用在墙面上，加上没有对材料性能作出严格的控制，又没有开展耐候性试验进行验证，留下了极为严重的安全隐患。

　　（2）建筑外墙在外保温饰面层上存在着设计缺陷，加上所采取的外墙保温体系和饰面材料不适应，导致外墙涂料面层出现开裂及空鼓现象，保温材料进水失去保温功能；一味的寻求施工效果以及耐久性而选择饰面砖作为饰面材料，挂重量会在很大程度上高于外保温系统本身的重量与安全系数，经常出现外墙饰面砖脱落伤人，产生安全事故。

　　（3）施工人员对一些局部构造节点以及冷热桥部位上的保温措施以及防水设计重视不够，保温系统难以正常使用，进而促使墙体出现漏雨、返霜、结露以及发霉现象。

　　3、材料市场监管力度不够保温材料是确保保温工程的质量得以合格的关键性因素，通常保温材料给外墙保温工程造成的质量影响有以下几个方面：

　　（1）外保温胶粘剂的质量不合格导致保温系统出现开裂脱落现象。

　　（2）选取的保温板菜密度比较低，陈化的时间比较短，因而促使外保温板容易变形，导致抗冲击性比较差，从而使得外保温层出现开裂与空鼓现象。

　　（3）抹面层一般采取玻纤网格布以及钢丝网，由于玻纤网品质比较低劣，加上水泥碱性长期的'腐蚀作用导致抹面层抗撞击能力以及耐碱性会降低，进而导致抹面层出现开裂与剥离现象；而一些采用镀锌钢丝网的现浇有网体系，工程主体的竣工尚未完成，钢丝网已经出现锈蚀，进而影响到它的耐久性。此外保温材料市场准入机制不健全，检测工作把关不严，质量监管漏洞较多，整个保温材料市场的监管漏洞百出。

　　二、加强建筑外墙保温工程质量监督的措施

　　在对建筑外墙保温工程质量进行监督管理时应从以下几个方面着手：

　　1、加大市场监管的力度，实施行业自治政府部门要将市场准入门槛适当提高，保温施工单位进行准入备案，在建筑外墙保温工程开始施工前，相关企业要准备齐全的资料到建设主管部门进行备案登记，借此来严格控制市场的准入关。现如今所有承担建筑外墙保温工程的施工单位应该具备如下几个方面的条件：

　　（1）必须有工商部门的营业执照，并且具备一定的资本，也就是民事赔偿能力；

　　（2）必须拥有安全生产许可证；

　　（3）所采取的外墙保温系统必须具备省检测中心开的型式检验报告以及省墙改办出具的关于外墙外保温系统的认定证书；

　　（4）施工人员正式开展施工作业前要进行上岗培训待确定合格后才能开始施工；

　　（5）建立完善的诚信考核机制，这样便可以完善建筑节能的跟踪管理信息方面的档案，将管理责任落实到位，然后结合日常的检查验收结果来考察企业，如果保温施工企业各方面条件不达标就要清除市场，另外关于工程的建设、监理以及施工总包单位也要纳入整个诚信考核系统中。

　　（6）充分利用该行业中介组织的作用，这样便可以借助建筑业联合会，成立相应的保温工程企业的协会，从而搭建良好的沟通交流平台使得行业可以实现自治。

　　2、严格审查施工图纸，不允许违法进行分包严格控制施工图的审查关，对于设计中不合格的或者存在着质量安全方面隐患的地方不允许通过，一些随意改变的保温体系必须重新进行审查，假如没有通过审查后就不能继续开展保温施工；施工合同一定要严格检查，不允许违法进行分包或者肢解分包的工程开展施工作业。

　　3、严格监管外墙保温材料的质量，不允许引进劣质材料保温材料决定着整个保温工程的施工质量，所以要采取科学合理的措施，加强保温材料监管和查处的力度。

　　（1）制定严格的材料选购和使用登记制度，对于所有材料的来源一定要查清楚；

　　（2）材料使用前要先取样试验，等到确保合格后才能投入到工程使用中；

　　（3）施工人员一定要严格检查外保温材料的质量，加大抽查的力度，一旦有劣质材料出现，就要就地进行查封，另外还要严格惩处材料生产企业以及监理和施工部门。

　　三、结语

保温现场施工员工作总结3

　　项目成本控制是一个全员参与、涉及到整个项目管理的各个环节全过程的管理。项目成本控制的根本目的就是通过各种客观、实际、科学的管理手段和办法（比如统筹安排、合理的施工流水施工、循环利用、减少二次搬运等等），在不降低施工产品质量的情况下，降低成本。

　　项目成本控制涉及到投标报价阶段、施工准备阶段、施工阶段、竣工结算阶段、最后是回访保修阶段。通过系统、全过程、全方位的控制项目成本。今天本人以在施工一线一些浅薄的见解、经验来谈谈施工阶段的成本控制。

　　关键词：施工阶段；工程项目；成本控制

　　中图分类号：TU7文献标识码：A

　　一、施工进度成本的预控

　　（一）合理地加快工程的施工进度，缩短施工周期。工期缩短，配套成本和风险成本的周期也就缩短了,从而减少施工成本。有的工程提前完成业主方还有奖励。但是加快工程的施工进度会增加施工成本，总之采用工期成本优化法，寻求总成本最低时的工期安排，或按要求工期寻求最低成本的计划安排。

　　（二）施工中按照“科学、合理、精干、高效”的原则，优化配置各种施工资源。施工资源的优化根据各企业的客观实际的人力、物力、财力以及项目的特点、工期要求等，建立一套科学节约的施工运行模式。

　　（三）加强对各分部、分项工程施工计划的节点控制和动态管理，确保施工生产过程中各期间在“人、财、物、资金”的及时供给。统筹安排，合理的施工流水节拍等是降低施工生产成本有效措施。

　　（四）加大科技含量，合理采用“四新”技术，缩短工序周期。涉及到大量的交叉作业，有的也只有通过“新技术、新工艺”才能解决。

　　（五）加大周转料具的合理投入，利用工具式定型模板、以钢代木，当然也要根据工程的实际情况，适用标准层很多的情况，提高利用率和周转次数，降低成本。

　　（六）不断地在网络计划中找出直接费用率最小的关键工作，缩短其持续时间，同时考虑间接费随工期缩短而减少的数值，最后求得工程总成本最低时的最优工期安排或按要求工期求得最低成本的计划安排。

　　二、质量成本的控制

　　（一）严格按施工图纸、施工规范、操作规程、质量验收评定标准组织施工。建立质量目标、交底明确，提高产品的一次成优率，减少返工修补发生的成本，同时做好成品保护。

　　（二）制定工程质量预控目标，严格监督、检查，确保各分部、分项工程一次交验合格。创优工程，一开始把创优标准和要求定好，做好样板，确保所有相关工人掌握了解创优标准和要求，避免各做各的、口径不一带来的损失。

　　（三）及时掌握设计变更信息，熟悉施工图纸和要求，事前策划，以及处理好不同工序的衔接。

　　（四）做好技术交底和质量交底，样板引路。减少返工。

　　（五）及时做好成品保护工作。

　　三、安全生产、文明施工、“企业形象”成本的控制

　　（一）根据工程的特点，施工周边环境状况，制定满足本工程施工生产的安全防护措施方案。按计划标准安全用工、用料的投入，在实施中进行重点监控，确保不发生安全事故。做好施工现场各级人员的安全教育、培训和技术、安全交底工作，增强作业人员的安全防护与自我保护意识。

　　（二）加强施工现场的场容、场貌管理，各种材料、工具、设备，临建设施、道路等严格按施工总平面布置图指定的位置堆放，尽量减少场内各种材料的二次搬运。制定文明施工责任制度细则，分片包干，使各作业场地做到工完、料尽、场清，降低非生产用工费用的支出。

　　（三）施工生产现场环保、低耗、节能。生产工具、生产物资采用环保节能型。

　　（四）企业视觉识别制成定型式重复利用式。

　　（五）合理分布垂直运输设备和大型设备，方便使用，提高利用率。减少设备的空载运行。

　　四、材料成本的控制方法

　　工程材料费往往占整个工程造价的60％以上，所以材料成本的控制至关重要。

　　（一）选购质优价廉的材料设备。目前市场上同等产品的价格相差悬殊，供货渠道和环节繁多，零售价、批发价、出厂价、到货价、季节价等等之外还有折扣比率。采购人员在具有良好职业道德的同时，应货比三家、价比三家，比价格、比质量、比运距，才能起到控制造价的`作用。对周转材料和机械设备是购买还是租赁，也要反复比较核算。

　　（二）图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。

　　（三）根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。

　　应就地取材，施工现场500km以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70%以上。

　　（四）材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载。

　　（五）材料设备进场后要妥善按施工总平面布置堆放保管，储存环境适宜，措施得当，责任落实，避免二次搬运和损耗浪费，杜绝盗窃漏洞。

　　（六）采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。

　　（七）优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。

　　（八）以施工消耗定额为计算依据，将各分部、分项工程的工程量进行精确计算后实行限额领料。

　　（九）对于钢材的消耗，为了提高数据的正确率，根据钢筋料单的翻样数，领取的原材料全部作为出库，其中如在当期未进工作量的，则作为半成品，在计算产值时按钢材的采购价格入账。

　　（十）结合钢材的使用率指标来进行对钢材进行控制和考核，如果废材的出售数量过高，说明钢材的使用率存在问题，要结合现场的实际找原因，钢材的计划废材量不超过现场翻样量*2%，机械连接焊接代替搭接。

　　（十一）对于砼的消耗，砼工长负责用料斗对砼进场方量的进行抽检，项目技术员必须定期不定期到砼搅拌站进行抽检，贸易公司在与供货单位签订合同时，应在合同条款中设定制约条款。

　　（十二）对于水泥量的消耗，控制的重点在砼配合比中的水泥掺量，项目技术员、质量员定期不定期对砼配比进行检查。水泥每次进入现场，材料员每次对水泥按照1％比例进行称量，但每次不得少于一袋。若是散装水泥必须车车过磅。

　　（十三）对于砂、碎石进入项目现场必须车车丈量，不允许采用目测等方式，并根据《材料验收规范》进行取样送试验室检验，检验合格后方可办理入库手续。

　　（十四）对于砌体材料，材料进入现场材料员必须进行点数，并通知试验员按照《材料验收规范》进行取样送试验室进行检验。在使用过程中要做到亲拿轻放，防止损坏。对于红砖等为提高利用率，尽量采用模数砖等。

　　（十五）对于仓库材料中的铁钉、铁丝、电焊条等材料，应按限额领料票进行发放；对于以旧换新的材料，强制性要求将废旧材料进行回收。

　　（十六）施工现场杜绝大材小用，长料短用，盲目替用。

　　回收重复利用，比如木方的连接技术，短钢筋头的接长技术，建筑垃圾的利用率达到30％以上。

　　（十七）结构材料

　　1)推广使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。结构工程使用散装水泥。

　　2)推广使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。

　　3)推广钢筋专业化加工和配送。

　　4)优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。

　　5)优化钢结构制作和安装方法。大型钢结构宜采用工厂制作，现场拼装；宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法，减少方案的措施用材量。

　　6)采取数字化技术，对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案进行优化。

　　（十八）围护材料

　　1)门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。

　　2)门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。

　　3)屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和温饱隔热性能。

　　4)当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时，应选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料，以减小保温隔热层的厚度及材料用量。

　　5)屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用配套材料，以加强个层次之间的粘结或连接强度，确保系统的安全性和耐久性。

　　6)根据建筑物的实际特点，优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式，例如保温板粘贴、保温板干挂、聚氨酯硬泡喷涂、保温浆料涂抹等，一保证保温隔热效果，并减少材料浪费。

　　7)加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用。

　　（十九）装饰装修材料

　　1)贴面类材料在施工前，应进行总体排版策划，减少非整块材的数量。

　　2)采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。

　　3)防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。各类油漆及粘贴剂应随时开启，不同时及时封闭。

　　4)幕墙及各类预留预应力与结构施工同步。

　　5)木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或制定。

　　6)采用自粘类片材，减少现场液态粘结剂的使用量。

　　（二十）周转材料

　　1)应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。

　　2)优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。

　　3) 模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。

　　4)施工前应对模板工程的方案进行优化。多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑。

　　5)优化高层建筑的外脚手架方案，采用整体提升、分段悬挑等方案。

　　6)推广采用外墙保温板替代混凝土施工模板的技术。

　　7)现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率打到70%。

　　五、人工成本的控制方法

　　（一）在每一单项工程施工中须严格控制定额用工，防止重复用工、返工损失等造成的人工费的超支。

　　（二）以施工图和内部劳动定额等有关规定为依据，按分部工程(基础、主体、装修)或流水施工段、楼层为划分单位，以结构、围护、装修中的分项工程为单元；以分项工程质量、安全、文明施工达标验收标准等为依据，按劳动定额的工作内容对整个项目的工程量进行细化分解，在实际施工过程中由工长承包给班组，并要求在规定时间内完成。

　　（三）对于管理人员，实行工资总额与项目施工规模、建筑面积、质量等要求相挂钩，科学合理地配置项目班子，真正做到精干、高效。

　　六、机械费的控制

　　（一）在项目前期策划中应考虑现场的布置，尽量减少对现场使用的塔吊、人货电梯等大型机械的使用台数。

　　（二）加强设备的计划、调度和使用管理，做好设备的维修、保养工作，提高设备的利用率。

　　（三）合理调控施工生产顺序，尽量避免设备的停置造成的窝工，做好机操人员与生产班组的协调和配合工作，提高设备的台班产量。

　　（四）及时地将不用的设备和随机人员退场、退养。

　　七、料具费的控制

　　（一）按照“小流水”作业思想安排施工方案。

　　（二）采用新技术、新工艺，新设备、新材料。

　　（三）增加周转料具使用次数，减少周转料具的一次性投入。

　　（四）加快工程进度，缩短工期。

　　八、临时设施费的控制